ii.Classificació segons maquinària d'impressió:

1, serigrafia manual

Fet a màserigrafieses produeixen comercialment en plats llargs (plats de fins a 60 iardes de llarg).Els rotllos de tela imprès s'estenen suaument a la plataforma i la superfície de la plataforma està recoberta prèviament amb una petita quantitat de material enganxós.Aleshores, la impressora mou contínuament el marc de la pantalla a mà per tota la taula, un a un, fins que s'acaba la tela.Cada marc de pantalla correspon a un patró d'impressió.

Aquest mètode es pot produir a velocitats de 50-90 iardes per hora, i la serigrafia manual comercial també s'utilitza àmpliament per imprimir peces tallades.

La serigrafia feta a mà també s'utilitza per imprimir roba de dona limitada i molt de moda i petites quantitats de productes per llançar-los al mercat.

2. Impressió plana, impressió de pantalla

El motlle d'impressió es fixa al marc quadrat i té un patró buit de pantalla de polièster o niló (versió de flors).El patró de la placa de flors pot passar per la pasta de color, cap patró és de malla tancada amb una capa de pel·lícula de polímer.Quan s'imprimeix, la placa d'impressió es pressiona fortament sobre la tela i la pasta de color s'omple a la placa d'impressió, i la pasta de color es fa recíproca i es pressiona amb un rascador per arribar a la superfície de la tela a través del patró.

El procés d'impressió de pantalla plana és intermitent en lloc de procés continu, de manera que la velocitat de producció no és tan ràpida com la pantalla rodona.

La velocitat de producció és d'uns 500 iardes per hora.

3. Impressió rotativa

El motlle d'impressió és una pantalla de pell de níquel cilíndrica amb un patró buit, que s'instal·la al cinturó de guia de cautxú que funciona en una seqüència determinada i pot girar de manera sincrònica amb el cinturó de guia.En imprimir, la pasta de color s'introdueix a la xarxa i s'emmagatzema a la part inferior de la xarxa.Quan la xarxa circular gira amb el cinturó de guia, la raspalla a la part inferior de la xarxa i la xarxa de flors es rasquen relativament i la pasta de color arriba a la superfície de la tela a través del patró de la xarxa.

La serigrafia circular pertany al processament continu, alta eficiència de producció.

El procés d'impressió de pantalla circular és un procés continu en el qual el teixit imprès es transporta a través d'un cinturó de goma ample fins a la part inferior del cilindre de pantalla circular en moviment constant.Entre la serigrafia, la serigrafia circular té la velocitat de producció més ràpida, que és de més de 3500 iardes per hora.

Procés de fabricació de pantalla rotativa: inspecció i preparació d'esborrany en blanc i negre - elecció del cilindre - neteja de la pantalla giratòria - cola sensible - exposició - desenvolupament - curat de cautxú - aturar - comprovar

4, impressió de rodets

La impressió en tambor, com la impressió de diaris, és un procés d'alta velocitat que produeix més de 6.000 iardes de teixit imprès per hora, també conegut com a impressió mecànica.El tambor de coure es pot tallar a partir d'una disposició estreta de línies fines molt delicades, que es poden imprimir amb patrons suaus i molt delicats.

Aquest mètode no seria econòmic si les quantitats per a cada patró no fossin molt grans.

La impressió en tambor és el mètode de producció d'impressió en massa que menys utilitza, perquè ara la moda popular és cada cop més ràpida, cada cop hi ha menys comandes massives, de manera que la producció d'impressió en tambor continua disminuint cada any.

Les impressions de tambor s'utilitzen sovint per a impressions de línies molt fines, com ara impressions de tweed Paisley i per a impressions importants que s'imprimeixen en grans quantitats en moltes temporades.

5. Estampa tropical

Primer s'utilitza amb colorants dispersos i la tinta d'impressió impresa al patró de paper, i després col·loqueu el paper imprès (també conegut com a paper de transferència) emmagatzemat, la impressió de teixits, a través de la màquina d'impressió de transferència tèrmica, feu que el paper de transferència i la impressió s'uneixin cara a cara. cara, a uns 210 ℃ (400 t) condicions a través de la màquina, a una temperatura tan alta, paper d'impressió de transferència de sublimació de colorant i transferència a la tela, completeu el procés d'impressió sense més tractament.El procés és relativament senzill.

Els colorants dispersos són els únics colorants que sublimen i, en cert sentit, els únics colorants que es poden imprimir per transferència de calor, de manera que el procés només es pot utilitzar en teixits fets de fibres que tenen afinitat per aquests colorants, com ara acetat, acrilonitril, poliamida (niló) i polièster.

La impressió per transferència de calor es pot utilitzar per imprimir fulls de sanció, en aquest cas s'utilitza un patró especialment dissenyat.La impressió per transferència de calor destaca del procés d'impressió com un mètode complet d'impressió de teixits, eliminant així l'ús d'assecadors, vapors, rentadores i màquines tensadores voluminosos i costosos.

La taxa de producció per a la impressió de transferència de calor contínua és d'aproximadament 250 iardes per hora.

Tanmateix, a causa de la temperatura i altres paràmetres del procés en el procés de transferència de calor, tenen una gran influència en el color final, de manera que si els requisits de llum de color són molt estrictes, aquest mètode no es pot utilitzar.

6. Impressió d'injecció de tinta (impressió digital)

La impressió amb raig de tinta consisteix a ruixar petites gotes de colorant sobre el teixit en llocs precisos.El broquet utilitzat per polvoritzar el colorant i la formació de patrons es pot controlar amb un ordinador per obtenir patrons complexos i cicles de patrons precisos.

La impressió d'injecció de tinta elimina els retards i els augments de costos associats amb rodets de tall i fabricació de pantalles, un avantatge competitiu en el mercat tèxtil que canvia ràpidament.Els sistemes d'impressió Jet són flexibles i ràpids i es mouen ràpidament d'un patró a un altre.

7. Flotament

El flocat és una impressió en què una pila de fibra anomenada grapa (aproximadament 1/10 - 1/4 de polzada) s'enganxa a la superfície del teixit amb un patró específic.El procés té dues etapes.Primer, s'imprimeix un patró a la tela amb un adhesiu, en lloc d'un colorant o pintura.Hi ha dos mètodes per connectar la grapa a la tela: el flocat mecànic i el flocat electrostàtic.

Les fibres utilitzades per al flocat electrostàtic inclouen totes les fibres utilitzades en la producció real, de les quals la fibra de viscosa i el niló són les més habituals.En la majoria dels casos, les fibres discontinues es tenyeixen abans de ser transferides al teixit.

La resistència dels teixits flocats a la neteja en sec i/o al rentat depèn de la naturalesa de l'adhesiu.

L'aspecte dels teixits flocats pot ser de camussa o de peluix o fins i tot de peluix.

9. Impressió per transferència en fred

La tecnologia d'impressió per transferència en fred, també coneguda com a impressió de transferència humida, s'ha convertit en un mètode d'impressió emergent a la Xina des que es va introduir des d'Europa a la dècada de 1990.Es tracta d'un tipus d'impressió de paper, no només diferent de la serigrafia rodona/plana tradicional, sinó també diferent de la impressió de transferència de calor.

La tensió de la màquina d'impressió de transferència en fred és petita, fàcil de deformar la tela és adequada per imprimir la tensió, com ara cotó, alta eficiència de producció, seda fina, teixit de niló pot obtenir un millor efecte de transferència de calor, especialment bo per imprimir caràcters complexos, patró de paisatge , té un fort sentiment de nivells administratius i una sensació estèreo, l'efecte pot ser rivalitzat amb la injecció directa digital i el procés d'impressió per aconseguir la conservació d'energia i la reducció d'emissions, per tant, la gent l'afavoreix.

El principi de la impressió per transferència en fred és fer una pasta de color amb bona solubilitat i estabilitat dels colorants (tints reactius, colorants àcids, etc.) i ajustar la tensió superficial entre la pasta de color i el paper, la imatge clarament impresa al paper ha estat recoberta. amb agent desenganxant, rotlle d'assecat.A continuació, el teixit que s'ha d'imprimir (després del pretractament no es pot afegir suavitzant, suavitzant i altres additius repel·lents a l'aigua) submergiu la solució de pretractament d'impressió enrotllable i, a continuació, alineeu-lo amb el paper d'impressió de transferència, després d'unir-lo a través de la unitat d'impressió de transferència, el teixit amb la solució de pretractament per dissoldre la pasta de color al paper d'impressió de transferència.En determinades condicions de pressió, com que l'afinitat del colorant amb el teixit és més gran que la del paper de transferència, el colorant es transfereix i entra als porus del teixit.Finalment, el paper i el drap es separen, el teixit s'asseca al forn i s'envia al vapor per evaporar el color del cabell dins del temps especificat.

Altres mètodes d'impressió que s'utilitzen rarament en la producció tèxtil són: impressió amb plantilla de fusta, impressió amb cera (és a dir, a prova de cera) i tela tenyida amb fil.